amboflon® ETFE
REACH konform und sicher in Deutschland beschaffen.
Unser amboflon® ETFE enthält keine frei detektierbaren PFAS und entspricht damit dem neusten EU-Verordnungsstand.
Unser umfangreiches ETFE Sortiment beinhaltet Neuwaren-Typen zur Extrusion und zur Verarbeitung per Spritzguss. Regranulate höchster Qualität, auch nach Ihren Wünschen eingefärbt runden unser Portfolio ab.
Unsere Typen im Überblick
- amboflon® ETFE 7S: Zur Extrusion von Halbzeugen, Profilen, Tubes, Kabelummantelungen und Folien etc.
- amboflon® ETFE 10U und 10S: Zur Extrusion von Tubes, Kabelummantelungen, Filamenten, Folien etc. sowie zur Verarbeitung per Spritzguss.
- amboflon® ETFE 20S: Zur Verarbeitung per Spritzguss und Extrusion von Kabelummantelungen und Filamenten.
- amboflon® ETFE 30U und 30S: Zur Verarbeitung per Spritzguss und Extrusion von Kabelummantelungen und Filamenten. Besonders leichtfließend zur Herstellung von kleinen und dünnwandigen Teilen.
- amboflon® ETFE R: Regranulate aus Erstverarbeitung (Dyneon, Tefzel, Neoflon und Asahi-Fluon)
Alle Granulate sind auch in schwarz oder einer beliebigen Farbe erhältlich.
Produktbeschreibung - amboflon® ETFE
amboflon® ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen (Polyethylen-Polytetrafluorethylen-Co-Polymer, Poly(ethylen-co-tetrafluorethylen)) – CAS-Nr.: 25038-71-5) ist eine teilkristalline Modifizierung von PTFE mit PE. Typische Anwendungen sind licht- und UV-Strahlen-durchlässige Bedachungen und Wandverkleidungen aus Foliensystemen sowie der chemische und technische Apparatebau.
Eigenschaften
Das PTFE Derivat amboflon® ETFE zeigt eine höhere Steifigkeit und Festigkeit als PTFE. Die Beständigkeit gegenüber Chemikalien ist vergleichbar. Es ist UV- und witterungsstabil und enthält keine Weichmacher. Durch die hohe Gebrauchstemperatur und Chemikalien-/Laugenbeständigkeit ist amboflon® ETFE sterilisierbar. amboflon® ETFE ist physiologische unbedenklich und nach FDA 21 CFR 177.1550 und (EG) Nr. 1935/2004 - (EU) 10/2011 für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Es können also für Fertigteile aus diesem Werkstoff Unbedenklichkeitsbescheinigungen zum Kontakt mit Lebensmitteln ausgestellt werden.
Beständigkeit
amboflon® ETFE zeichnet sich durch eine ausgezeichnete UV- und Witterungsbeständigkeit aus und verhält sich im Einsatz, beispielsweise als Bedachung, selbstreinigend. Darüber hinaus zeigt amboflon® ETFE sehr gute Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Öle, Fette, Benzin, aliphatische und aromatische KW, LM, Alkohole, Ester, Ketone, Laugen, Ammoniak, Amine, Säuren, Ozon, Wasserstoffperoxid, Heißwasser und Wasserdampf. Es ist nicht beständig gegen rauchende Schwefelsäuren, Salpetersäure und freie Alkalimetalle. amboflon® ETFE ist selbstverlöschend und wird demnach nach UL-94 (DIN EN 60695-11-10) in V-0 eingestuft.
Verarbeitung
Verfahren: Spritzguss, Extrusion, Blasfolien-Extrusion Verarbeitungstemperaturen: 300 - 340°C
Durch den Ethylenanteil von etwa 25% im PTFE ist das amboflon® ETFE thermoplastisch verarbeitbar. Bei massenhafter Verarbeitung von amboflon® ETFE sollten alle mit der Schmelze in Kontakt kommenden Maschinenteile, wie der Extruderzylinder, die Schnecke, Düse etc. aus korrosionsbeständigen Legierungen bestehen. Das L/D-Verhältnis des Extruders sollte im Bereich 20:1 bis 24:1 liegen. Eine Schnecke mit einer langen Einzugzone, einem Kompressionsverhältnis von 3:1 und einer Geometrie, die möglichst wenig Scherung auf den Kunststoff ausübt, wird empfohlen. Zum einfärben empfehlen wir unsere amboflon® ETFE Farb-Masterbatch.
Konformitäten
amboflon® ETFE ist konform mit allen obligatorischen EU-Verordnungen und weiteren Richtlinien. Für Details kontaktieren Sie uns bitte direkt.
Anwendungsgebiete
Als Folien bei großflächigen, licht- und UV-Strahlen-durchlässigen Bedachungen und Wandverkleidungen (selbstreinigend), Beschichtung im chemischen und technischen Apparate- und Behälterbau, als Witterungsbeständiges Laminat für Solarmodule, druckbelastete Chemieschläuche, Dicht-/Ventilsysteme für Reinstwasseranlagen, Kabelummantelung und der Elektrotechnik.
Technische Daten
Langzeitgebrauchstemperatur: (-)110 - (+)155°C
Kurzzeitgebrauchstemperatur: (-)190 - (+)170°C
Thermische Zersetzung: ≥ (+)340°C
Schmelztemperatur: 260 - 275°C
Dichte: 1,67 - 1,75 g/cm³
Zugfestigkeit: 35 - 50 MPa
Bruchdehnung: 300 %
Farbe: glasklar, transparent-opak